Фрикционная накладка сцепления или тормоза на основе влажной бумаги-

Фрикционная накладка сцепления или тормоза на основе влажной бумаги-

Детали
Фрикционные накладки сцепления или тормоза на основе мокрой бумаги- представляют собой композитные фрикционные элементы из пористого волокна, предназначенные для работы в условиях погружения в масло. Они состоят из фрикционного слоя на бумажной- основе и стального сердечника и характеризуются стабильным коэффициентом трения, плавным зацеплением, отличным рассеиванием тепла и длительным сроком службы. Они широко используются в автомобильных автоматических трансмиссиях, а также в мокрых сцеплениях и тормозах строительной техники.
Категория
Фрикционная накладка на основе влажной бумаги-
Share to
Отправить запрос
Описание
Технические параметры

Фрикционные накладки сцепления или тормоза на основе мокрой бумаги- представляют собой композитные фрикционные элементы из пористого волокна, предназначенные для работы в условиях погружения в масло. Они состоят из фрикционного слоя на бумажной- основе и стального сердечника и характеризуются стабильным коэффициентом трения, плавным зацеплением, отличным рассеиванием тепла и длительным сроком службы. Они широко используются в автомобильных автоматических трансмиссиях, а также в мокрых сцеплениях и тормозах строительной техники.

002


Основная структура и состав сырья:
Пластина со стальным сердечником (для поддержки или передачи крутящего момента) + фрикционный слой на бумажной- основе (для трения или рассеивания тепла). Поверхность фрикционного слоя часто обрабатывается радиальными или кольцевыми канавками для ускорения потока жидкости, отвода тепла и удаления стружки. Сырье (фрикционный слой): Волокнистая матрица: волокна древесной массы, арамидные, углеродные волокна (для армирования, термостойкости и пористости). Связующая смола: модифицированная фенольная смола (термостойкая- до 180–220 градусов, скрепляет волокна и наполнители). Функциональные наполнители: Графит, карбид кремния, медный порошок, диатомит (регулирует коэффициент трения, износостойкость, теплопроводность, гашение вибрации).

 

Производственный процесс

 

 

1

Дисперсия и состав волокна:Волокно + смола + наполнители + вода; высокоскоростное-смешивание + ультразвуковое диспергирование для получения однородной суспензии (концентрация 0,05–0,07%).

2

Мокрая-формовка бумаги-основы:Формование на проволоке → вакуумное обезвоживание → прессование → сушка (105–120 градусов), контроль содержания влаги до уровня менее или равного 8% и плотность основы до 200–500 г/м², для формирования пористой бумажной основы.

3

Пропитка (критическая):Погрузить бумажную основу в раствор модифицированной фенольной смолы (концентрация 20–35 %), пропитать 5–20 минут, контролируя расход смолы- до 25–35 %; сушить при температуре 50–65 градусов в течение 70–75 минут до полу-отверждения.

4

Горячее-отверждение прессованием (основной процесс):Температура 150–180 градусов, давление 2–8 МПа, продолжительность 1–5 минут, для сшивки смолы и уплотнения волокон; после охлаждения штампом-разрезают на кольцеобразные-заготовки фрикционных накладок.

5

Обработка стальной пластины:Штамповка холоднокатаной листовой стали → правка → закалка или отпуск → пескоструйная обработка поверхности или фосфатирование (для улучшения адгезии).

6

Ламинирование и вторичное отверждение:Приклейте заготовку фрикционной накладки к пластине стального сердечника с помощью высоко-температурного-клея → горячего прессования (150–180 градусов, 1–2 часа) для полного отверждения.

7

Отделка и проверка:Прецизионная обработка по толщине на шлифовальном станке (допуск Меньше или равен ±0,05 мм) → обработка канавок → очистка → визуальный, размерный контроль, проверка коэффициента трения или сопротивления давлению → упаковка.

 

Ключевые характеристики (влажные условия)

 

 

Отличные фрикционные характеристики: коэффициент кинетического трения 0,12–0,18, соотношение кинетического-к-статического трения 0,82–0,91 (близко к 1); плавное, линейное включение без дрожания (анти-вибрация).

 

Термостойкость и термическая стабильность: долгосрочная-стойкость до 150–180 градусов, кратковременный-пиковый предел до 220 градусов; быстрое восстановление после термического выцветания (180 градусов → 120 градусов, 95% производительности восстанавливается в течение 8 секунд).

 

Пористое масло-удерживает и рассеивает тепло: пористость 20–40 %, маслопоглощение 18–24 %; быстрое образование и дренаж масляной пленки, высокая эффективность отвода тепла и устойчивость к пригоранию колодок.

 

Износостойкость и длительный срок службы: скорость износа Меньше или равна 1,0×10⁻⁷ м³/(Н·м); Стендовые испытания: не менее 800 000 циклов при 150 градусах, 1,2 МПа и 2500 об/мин.

 

Гашение вибраций и низкий уровень шума. Пористая структура поглощает вибрацию и подавляет заедание-проскальзывание, обеспечивая тихое и плавное переключение передач или торможение.


Совместимые жидкости: Совместимы с ATF и гидравлическим маслом; не разбухает и не расслаивается при длительном-погружении в воду.

 

Сценарии применения

 

 

Категория

Оборудование

Тип компонента

Функция

Автомобильные автоматические трансмиссии (основные)

AT (автоматическая трансмиссия), DCT (трансмиссия с двойным-сцеплением), CVT (бесступенчатая трансмиссия), DHT (гибридная трансмиссия)

Мокрые сцепления или тормоза

Включите включение передачи, передачу крутящего момента и блокировку торможения-

Автомобильные автоматические трансмиссии (основные)

Гибридные и электромобили

Системы мокрого торможения

Торможение + рекуперация кинетической энергии

Строительная техника

Экскаваторы, погрузчики, бульдозеры

Мокрые рулевые или тормозные муфты

Выдерживает большие нагрузки и частые циклы запуска-остановок; пыленепроницаемый и водонепроницаемый

Строительная техника

Вилочные погрузчики, краны

Многодисковые-мокрые тормоза

Плавное торможение, высокая ударопрочность

Сельскохозяйственная техника

Тракторы, комбайны

Отбор мощности-выкл. (ВОМ)

Стабильная передача крутящего момента в суровых полевых условиях, отличный отвод тепла.

Промышленное и специализированное оборудование

Станки, прессы

Мокрые сцепления или тормозные блоки

Высокая точность управления, низкий уровень шума

Промышленное и специализированное оборудование

Корабли, железнодорожные локомотивы, маловысотные самолеты-

Мокрая трансмиссия или тормозные системы

Высокая эксплуатационная надежность, длительный срок службы.

 

Общие характеристики

 

 

Параметр

Подробное описание диапазона параметров

Общая толщина

1,2–3,0 мм (фрикционный слой 0,8–2,0 мм + опорная пластина стального стержня 0,4–1,0 мм)

Размеры внутреннего и внешнего диаметра

Внутренний диаметр φ50–φ500 мм; внешний диаметр φ100–φ600 мм, по запросу.

Шаблоны канавок

Радиальные канавки, кольцевые канавки, поперечные канавки; выбор может быть адаптирован к требованиям по отводу тепла и удалению стружки

 

39

Фрикционная накладка

 

 

горячая этикетка : фрикционные накладки сцепления или тормоза на основе мокрой бумаги-, фрикционные накладки сцепления или тормоза на основе мокрой бумаги-производители, поставщики, завод

Отправить запрос
Связаться с намиесли есть вопросы

Вы можете связаться с нами по телефону, электронной почте или через онлайн-форму ниже. Наш специалист свяжется с вами в ближайшее время.

Свяжитесь сейчас!